導(dǎo)致反應(yīng)釜升溫速度慢的原因
發(fā)布者:反應(yīng)釜 | 碩宸機械 發(fā)布時間:2018/7/9 11:18:19
由于化工行業(yè)使用各種反應(yīng)釜較多,使用電加熱反應(yīng)釜成本較低,但是電加熱反應(yīng)釜使用頻繁,需要加熱溫度較高,所以加熱桿出現(xiàn)故障的較大,電加熱反應(yīng)釜使用時跳閘,不升溫,漏電故障,導(dǎo)致客戶不能生產(chǎn),及判別故障所在。下面威海行雨化機專家就大家講解一下可能出現(xiàn)的問題及解決辦法。
1.加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)使換熱器傳熱系數(shù)下降。同時釜內(nèi)物料也可能在釜體內(nèi)壁結(jié)垢,阻礙傳熱。
2.確定反應(yīng)釜是吸熱還是放熱的,需要加熱的反應(yīng)就看看熱源提供方面,適當提高進口溫度試試,根據(jù)工藝實際情況查原因
3.電加熱反應(yīng)釜加熱桿采用星型接法,一根加熱管燒壞,其他2根就不能正常工作,或者導(dǎo)致其他2根電壓不平衡一起燒壞。解決方法:先要確定是那一組加熱桿故障。(可用分開啟動每組電加熱桿辨別) 、用萬用表檢查加熱桿電阻大小,或者加熱桿對反應(yīng)釜釜體的電阻。
4.根據(jù)反應(yīng)釜的使用工況,不管居什么情況,首先要確保溫度表準確無誤,且在監(jiān)檢有效期之內(nèi),否則應(yīng)在更換溫度表之后再查明原因。建議在反應(yīng)釜各受壓系統(tǒng)上安裝兩只大小、量程相同的溫度表。反應(yīng)釜嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的應(yīng)嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用維護和保養(yǎng)。電加熱反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。
使用反應(yīng)釜應(yīng)留意哪些事項
一、操控儀應(yīng)正確銜接前方和零線,接地線有必要接地,配線作業(yè)應(yīng)在不送電的情況下進行。防止在油、氣等易燃易爆環(huán)境中操作操控儀。操控儀接通電源后,在運轉(zhuǎn)中切勿拔動接觸任何插頭。反應(yīng)釜設(shè)備時將爆炸泄放口經(jīng)過管路聯(lián)接到室外。
二、開機時,任何按鈕都應(yīng)在初始情況,運用完畢后也應(yīng)將按鈕都復(fù)原都初始情況。
三、不要在溫度斷定后,加熱過程中更改溫度設(shè)定值。
四、對介紹進行知道,防止介質(zhì)腐蝕主體資料,介質(zhì)反應(yīng)過于劇烈或有對不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴峻的化學(xué)反應(yīng),應(yīng)選用相應(yīng)特別的反應(yīng)釜。
五、清潔高壓釜時,不要將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)。反應(yīng)釜長時間不運用時應(yīng)清潔干凈存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。
六、定時對反應(yīng)釜、各種外表以及爆炸泄放設(shè)備、熱油的油位進行檢測,保證設(shè)備可以正常作業(yè)。
七、隔離套內(nèi)有反常動靜時,需停機放壓查看拌和體系情況。拌和軸擺動量太大應(yīng)及時替換軸承或滑動軸套。
八、反應(yīng)介質(zhì)不該超越反應(yīng)釜釜體2/3液面,反應(yīng)釜不該在超壓、超溫下作業(yè),完畢后不該帶壓拆開反應(yīng)釜。
九、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測方位不該隨意調(diào)整,該方位在出廠時已調(diào)好。
文章由:反應(yīng)釜 碩宸機械設(shè)備有限公司整理提供,此文觀點不代表本站觀點
1.加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)使換熱器傳熱系數(shù)下降。同時釜內(nèi)物料也可能在釜體內(nèi)壁結(jié)垢,阻礙傳熱。
2.確定反應(yīng)釜是吸熱還是放熱的,需要加熱的反應(yīng)就看看熱源提供方面,適當提高進口溫度試試,根據(jù)工藝實際情況查原因
3.電加熱反應(yīng)釜加熱桿采用星型接法,一根加熱管燒壞,其他2根就不能正常工作,或者導(dǎo)致其他2根電壓不平衡一起燒壞。解決方法:先要確定是那一組加熱桿故障。(可用分開啟動每組電加熱桿辨別) 、用萬用表檢查加熱桿電阻大小,或者加熱桿對反應(yīng)釜釜體的電阻。
4.根據(jù)反應(yīng)釜的使用工況,不管居什么情況,首先要確保溫度表準確無誤,且在監(jiān)檢有效期之內(nèi),否則應(yīng)在更換溫度表之后再查明原因。建議在反應(yīng)釜各受壓系統(tǒng)上安裝兩只大小、量程相同的溫度表。反應(yīng)釜嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的應(yīng)嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用維護和保養(yǎng)。電加熱反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施。
使用反應(yīng)釜應(yīng)留意哪些事項
一、操控儀應(yīng)正確銜接前方和零線,接地線有必要接地,配線作業(yè)應(yīng)在不送電的情況下進行。防止在油、氣等易燃易爆環(huán)境中操作操控儀。操控儀接通電源后,在運轉(zhuǎn)中切勿拔動接觸任何插頭。反應(yīng)釜設(shè)備時將爆炸泄放口經(jīng)過管路聯(lián)接到室外。
二、開機時,任何按鈕都應(yīng)在初始情況,運用完畢后也應(yīng)將按鈕都復(fù)原都初始情況。
三、不要在溫度斷定后,加熱過程中更改溫度設(shè)定值。
四、對介紹進行知道,防止介質(zhì)腐蝕主體資料,介質(zhì)反應(yīng)過于劇烈或有對不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴峻的化學(xué)反應(yīng),應(yīng)選用相應(yīng)特別的反應(yīng)釜。
五、清潔高壓釜時,不要將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)。反應(yīng)釜長時間不運用時應(yīng)清潔干凈存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。
六、定時對反應(yīng)釜、各種外表以及爆炸泄放設(shè)備、熱油的油位進行檢測,保證設(shè)備可以正常作業(yè)。
七、隔離套內(nèi)有反常動靜時,需停機放壓查看拌和體系情況。拌和軸擺動量太大應(yīng)及時替換軸承或滑動軸套。
八、反應(yīng)介質(zhì)不該超越反應(yīng)釜釜體2/3液面,反應(yīng)釜不該在超壓、超溫下作業(yè),完畢后不該帶壓拆開反應(yīng)釜。
九、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測方位不該隨意調(diào)整,該方位在出廠時已調(diào)好。
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